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冲压加工引起卡模的主要原因有：模具导向不正确、倾斜。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，工业钣金加工厂，轻易受外力撞击变形；模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。这时应进步冲头强度，医用工业钣金，增强卸料板的引导保护。 或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。 冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必需立刻休止出产，工业钣金定做，找出卡模原因，排除故障。

东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工厂家，本公司具有完善的售后服务的完美体系，在产品的性能，服务质量，得到了充分的保障。

钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。

常见的钣金加工形式有热轧和冷轧，这两种形式不能够代替使用，冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。我们在加工时要看好加工件的特性，选用合适的钣金加工形式，热轧和冷轧的主要区别是： 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

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